带式污泥烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！

【设备运行原理简介】

污泥烘干设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

【带式污泥低温烘干设备的结构】

污泥除湿烘干=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)

1)采用热泵热回收技术，密闭式烘干模式无任何废热排放；

2)80℃以下低温烘干过程；

3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；

4)无城市污泥烘干过程“胶粘相”阶段(60%左右) ；

5)干料为颗粒状，无粉尘危险；

6)出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存；

污泥的烘干焚烧是我国污泥处理处置的主流技术，其中烘干部分是非常重要的一环，本文对污泥烘干设备进行简要介绍，希望能够起到抛砖引玉的作用。

【污泥烘干后】的常见用途

（一）重金属 回收利用

冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。

焚烧 发电

（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨烘干后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨烘干污泥可生产一吨蒸气。烘干污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制砖 制水泥

       混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

（四）有机肥料

污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。