生活污泥干燥机生产线是一套集干化、输送、环保处理及智能控制于一体的成套装备，其系统结构主要由供热系统、烘干系统、输送系统、除尘系统、PLC控制系统五大核心部分组成，各部分协同工作实现污泥的减量化、无害化处理。

供热系统是生产线的能量来源，负责为污泥干化提供稳定热源。常见热源包括蒸汽、天然气、生物质颗粒及余热烟气等，通过直接加热，确保干化过程温度可控。供热系统可配备温度调节装置，可根据污泥含水率自动调整供热量，实现能源有效利用，降低运行成本。
烘干系统是生产线的核心干化单元，直接决定污泥处理效果。常见烘干设备包括桨叶式干燥机、带式干化机、回转式烘干机、旋耙飞腾三级多回路烘干机等，通过热传导或对流换热方式，使污泥中的水分蒸发。烘干系统内部设置扬料板、搅拌装置等，确保污泥受热均匀、无死角，避免粘壁结块，可将高含水率污泥降至要求的含水率标准，满足不同后续处置需求。
输送系统负责污泥的流程转运，实现从进料到出料的输送衔接。湿污泥输送多采用螺旋输送机、皮带输送机等，密闭运行避免臭气外泄；干污泥输送则采用刮板输送机、斗式提升机或皮带输送机，确保干化后污泥稳定转运至储存料仓或后续处置环节。输送系统配备变频调速装置，可根据烘干系统处理量自动调整输送速度，实现供需匹配。
除尘系统是生产线的环保保障单元，负责处理干化过程中产生的废气、粉尘及恶臭气体。废气经收集后先通过旋风除尘器去除大颗粒粉尘，再经布袋除尘器、喷淋洗涤塔、活性炭吸附装置等多级净化，去除细小粉尘、酸性气体及挥发性有机物，达标后经排气筒排放。除尘系统采用全封闭负压设计，避免废气无组织外泄，满足环保排放要求。 PLC控制系统实现设备自动化运行。通过触摸屏设定工艺参数，PLC自动调控供热温度、烘干速度、输送频率、除尘风量等关键指标，具备故障自检、超温报警、紧急停机等功能。