印染纺织行业在我国有着悠久的历史，而且随着社会的发展和人们需求的日益增加，印染行业生产的污泥也越来越多。随着环保政策的收紧，印染污泥的处理处置也面临重大的挑战，同时也为印染污泥干燥设备厂商带来更多的机遇。接下来小编就为大家介绍一下真节能印染污泥干燥设备工艺流程都有哪些。有兴趣的朋友可以接着往下看。

真节能印染污泥干燥设备结构组成

首先我们先来了解下真节能印染污泥干燥设备的结构组成，全套的烘干生产线由引风机、打散装置、上料机、干化机、热源、出料机、控制柜这些部分构成。干燥机主体采用直径不同的三个圆筒嵌套而成，这种工艺可以大大的延长污泥在滚筒内的受热时长，还可以有效的增加污泥的蒸发面积，提高干化效率。

真节能印染污泥干燥设备工艺流程

污泥由给料装置送入进烘干机内，随着筒体转动，在旋耙打散装置的作用下粉碎打散，同时被导扬料板不断洒落、抛起，形成料幕，高温气流从中穿过，污泥中的大部分水分被迅速蒸发，形成不黏、不粘、不堵的松散颗粒。

“交流往复式”走料工艺，可以使污泥在印染污泥干燥设备筒内走三步退两步，往复式行进，干者先行快行，湿者后行慢行，直至达到要求含水率后，通过出料口自动出料。相较与传统印染污泥干燥机，效率更高。

印染污泥干燥设备采用了特殊的热风分配系统和排气系统，让热风科学合理进入三个干燥室内，不同的含水率的污泥分配不同的温度和不同的风量，使污泥从高湿高粘变为不湿不粘。经过与污泥进行热交换后的废气由设备末端排气口送入废气处理装置中，经过除尘设备净化降尘后，达到环保要求再排入到在气中。
 

以上就是真节能印染污泥干燥设备工艺流程相关介绍。真节能环保设备科技有限公司是一家专业研发各种烘干设备的生产厂家，公司经过多年经验研发的“旋耙飞腾三级多回路”印染污泥干燥设备，针对印染污泥高湿高粘的特性研发的烘干工艺技术再结合相匹配的热源，使得该设备具有“节能、环保、专业、实用”等优势，可以帮助用户降低处置印染污泥过程中的成本，并减少污泥对于周遭环境的污染，增加企业效益，让企业实现多赢发展。