污泥处置的目的一方面是要确保污泥中的有害物质不会对周围环境以及人类的身体健康造成危害,另一方面是为了缩小污泥体积,方便污泥的资源化利用。因此为了实现污泥的处理处置,市场出现了很多不同类型的污泥干燥设备。目前比较常见的新型设备就是“旋耙飞腾三级多回路”新型污泥干燥机了,那么新型污泥干燥机相比传统设备都有哪些优势呢?有兴趣的朋友可以接着往下看。
传统单滚筒污泥干燥机都有哪些特点
传统的单滚筒污泥干燥机结构比较简单,从外观上来看就是一个单层的滚筒结构,设备占地面积比较大,但是投资成本低,适用于对含水量要求不高的物料。该设备采用了单级顺流烘干技术,热风与物料在筒内直进直出,结构相对简单,安装、拆卸、维修也方便。
1、设备结构:单层滚筒结构,设备筒体长度较长,占地面积大。
2、内部装置:为了增加物料与热风接触面积,加快干燥速度,单滚筒污泥干燥机内部设置有打散装置以及扬料板装置。
3、物料与热风走向:烘干过程中,物料与热风从设备同一端进入,顺向而行,高湿的污泥与高温热风直接接触,加快污泥内部的水分蒸发。
4、水蒸汽排出:烘干过程中蒸发出的水蒸汽,从设备筒体另一端排出,容易造成末端返潮问题。
新型污泥干燥机相比传统设备都有哪些优势
“旋耙飞腾三级多回路”新型污泥干燥机,由于稳定可靠、故障率低、自动化程度高、日产量大、干燥效率高等、热能损失小等优势,得到了很多客户的称赞。与传统设备相比,新型污泥干燥机优势明显。
1、设备结构:三级多回路筒体结构,在保证日产量的同时,大大缩减了设备尺寸,减少场地面积。
2、内部装置:筒内设置了特殊的“旋耙破碎”打散装置,再加上呈螺旋分布的组合式导料、扬料装置,可将湿泥迅速打散分离,增加热风与湿泥的接触面积。
3、物料与热风走向:新型污泥干燥机筒体可分为内筒、中筒、外筒三种结构,湿泥与热风进入筒内后,分别经过顺流+逆流+往复式干燥的方式,使湿泥中的水分被蒸发殆尽。烘干过程中水蒸汽可从各阶段末端排出,有效避免粘结、末端反潮等问题。
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