由于含油污泥高湿高粘的特性，使其在干燥过程中很容易粘附在烘干机的筒壁死角处，发生粘壁问题如不及时清洁处理，时间长了就会造成物料堵塞，从而进一步导致含油污泥干燥机工作效率下降、发生故障等问题。那么有效防止含油污泥干燥机粘黏筒壁的方法都有哪些呢?这里，真节能环保设备科技有限公司根据多年的实践经验，就为大家简单介绍几点。

1、预脱水处理。对于含油污泥这种含水含油、粘黏性强的物料，在烘干前可以预先利用压滤机、离心机等脱水设备进行脱水处理，这样就可以在一定程度上降低含油污泥的湿度及粘黏性，从而降低污泥粘附在含油污泥干燥机筒壁上的机率。

2、采用顺流烘干工艺。含油污泥干燥设备可选用的工艺技术有顺流干燥、逆流干燥、混合干燥等几种方式。其中顺流干燥即进入筒体的湿泥直接与高温热气接触，在温差较大的情况下，使湿泥表面水分快速蒸发，以达到降低粘黏的目的。

3、内置导料、扬料装置。为了防止大块的含油污泥粘附、结团，通常含油污泥干燥机内部会设置有打散装置以及不同的导、扬料装置，湿泥进入滚筒后先被打散成小颗粒状，再在导扬料装置的作用下不断扬起、洒落，以增加物料与高温热风的动态、静态接触面积，这样也可以有效防止含油污泥的粘壁问题。
 

4、正确操作设备。工作人员上岗前需要经过培训，在了解设备各部件及操作说明的基础上进行操作。如在设备进料时要保证适量、匀速的原则，避免一次进料过多导致堵塞、粘壁问题;此外，还要把控好设备的温度、风量等参数，这是保证物料与高温热风热交换的重要前提，也是保证物料快速烘干的首要条件。只有物料湿度、粘度降低时，才能有效防止含油污泥干燥机出现粘壁问题。

以上就是有效防止含油污泥干燥机粘黏筒壁的相关方法。焦作市真节能环保设备科技有限公司是一家环保设备研发、制造、安装、售后为一体的国家高新技术企业，凭借丰富的经验和雄厚的实力荣获了“专精特新”、“科技型中小企业”等多项荣誉。