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印染污泥烘干机优缺点对比分析

发布时间:2021-09-08 08:05:18

  印染污泥来源于纺织印染厂处理废水过程中产生的副产物,具有含水高、粘性大、易腐败、难运输、味道臭等特点。要实现印染污泥的“无害化、减量化、资源化”利用,就需要用到印染污泥烘干机进行脱水干化处理。目前干燥市场中的印染污泥烘干机种类有很多,这里小编就为大家介绍这两种常见设备:单滚筒印染污泥烘干机、三筒印染污泥烘干机的优缺点对比分析
 

印染污泥烘干机优缺点对比分析
 

  1、单滚筒印染污泥烘干机优缺点分析

  该设备是在传统的卧式烘干机基础上研发改良而来的,其主体结构采用了单层滚筒结构,有的单滚筒印染污泥烘干机内部还设置有打散装置以及扬料板装置,可以将大块污泥打散粉碎,增加印染污泥表面与热风的受热面积,将湿泥快速烘干。

  优点分析:设备工艺设计简单,安装、维护便捷,采用了直接加热的方式热效率较高,可以对污泥等湿式物料烘干。而且单滚筒烘干机生产线的投资成本低,价格经济实惠,所以在当下市场应用十分普遍。该设备适用于中、小型印染污泥烘干项目。

  缺点分析:由于单滚筒设备长度较长,占地面积大,处理产量有限,因此不适用于大型的烘干项目。而且单滚筒设备在烘干过程中,热能损耗较高,需要提高进口处的温度,才能保证物料的干燥质量。
 

三筒印染污泥烘干机现场
 

  2、三筒印染污泥烘干机优缺点分析

  三筒印染污泥烘干机是单筒烘干机的升级版本,通过改进传统设备的主体结构及内部装置,大大延长湿料与热风在干燥器中的行程,不仅缩减了设备的长度,而且提高了热能利用率,使得新型的三筒印染污泥烘干设备的生产能力比传统设备提高了数倍。

  优点分析:筒内设置有升级的“旋耙破碎”打散装置以及特殊的组合式导料、扬料装置,不但解决了高湿高粘污泥在筒中易粘附、残留的问题,而且大大增加了设备的工作效率。设备良好的密封性能、保温性能,使物料在烘干过程中能充分利用内筒、中筒散发的热能,大大减少了热能损失,有效降低了印染污泥的处理成本。该设备占地面积小、结构紧凑、处理量大,适用于大中型高湿高粘物料的烘干作业。

  缺点分析:与工艺简单的单滚筒设备相比,一次性投资成本较高,烘干过程中产生的废气需要经过废气处理设备净化达标后再排放。


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