在干燥市场上很常见的滚筒污泥干燥设备，根据结构类型不同，可以将其分为单滚筒污泥干燥设备、三回程污泥干燥设备。尤其是针对高湿高粘污泥烘干过程中，经常会用到三回程污泥干燥设备。那么污泥干燥设备处理物料为什么会使用三回程呢?三回程污泥干燥设备都有哪些特点与优势。接下来小编就为大家介绍一下。
 

　　1、三回程污泥干燥设备结构特殊

　　相较于传统的单滚筒污泥干燥设备来说，三回程污泥干燥设备的主体是由三层滚筒互相嵌套而成的，大大延长了物料与热风干燥行程的同时，有效解决了单滚筒设备体型过长占地面积大的问题。体积的减少使三回程污泥干燥设备处理物料时热能损失更少，不仅安装拆卸方便，而且还可以为客户节省了很大一部分的场地资金投入成本。

　　2、三回程污泥干燥设备处理物料速度更快

　　虽然体积变小了，但是三回程污泥干燥设备处理物料的速度更快了。由于筒内设置了打散破碎装置，以及不同角度和间距扬料板和导料板装置，大块的物料进入筒体后就会被打散破碎，并不断扬起洒落，增加物料与热风的接触面积，这样可以更为快速的干燥高湿高粘污泥。
 

　　3、三回程污泥干燥设备保温性能更好

　　相对于单筒设备而言，三回程污泥干燥设备由于特殊的三筒式结构，内筒和中筒被外筒包围着，从而形成一个自身保温系统，内筒和中筒表面散发的热量被充分利用，加强热交换效果，而外筒又处于热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能的损失很大程度的降低了。

　　4、三回程污泥干燥设备处理物料时热能利用率更高

　　三回程污泥干燥设备处理物料时，能够充分利用热能，减少热量散失，增加热交换面积，使污泥中的水分快速蒸发，从而有效提高热能利用率，降低能耗，节省设备的运行成本。与此同时，又进一步降低了废热对环境的污染，干燥生产线中配置的废气处理设备将含粉尘的废气净化后再排入到大气中，很好的实现了节能减排、低碳环保的功能。因此越来越多的用户都选择了三回程污泥干燥设备处理高湿高粘、大批量的物料烘干作业。