不少污泥干燥设备厂家十分注重设备的销售生产以及售后服务，在污泥干燥设备工艺技术上研发投入并不多，这就导致了污泥干燥设备工艺技术落后，不能很好的满足客户对于环保性、节能性方面的需求，与干燥市场中的主流设备技术差距逐渐拉大，不能紧跟市场需求就会造成这些传统的污泥干燥设备在性能、成效上不能与新产品相比，在市场上也难有立足之地，只能采用低价竞争策略。因此污泥干燥设备工艺技术研发是不能忽视的，下面小编就以这几个污泥干燥设备工艺技术为例，为大家做总结了以下几点。
 

　　污泥干燥设备工艺技术介绍

　　1、锅炉余热利用技术

　　一般情况下污泥干燥设备可选的热源有很多种，比如天然气、蒸汽、生物质燃料、。锅炉余热污泥干燥设备主要是利用锅炉废热做为热源，利用了企业自身拥有的废热资源，变废为宝，通过科学的干燥技术设计与设备配置，在满足用户对于产量、含水量等干燥需求的基础上，从而大大减少了热能的消耗，由于节能的设计成为了越来越多污泥处理处置企业的选择。不过需要注意的是，采用锅炉余热利用技术需要企业有锅炉资源可以利用。

　　2、低温干燥技术

　　相对于高温干燥技术来说，低温干燥技术这是一种在相对较低温度状态下通过加大风量实现污泥烘干的新工艺。“低温”意味着对热源温度要求不高，这样就可以大大降低热源的燃耗，从而减少设备运行过程中的运行成本。而且低温烘干技术同时避免了高温烘干过程中易产生有毒有害气体的问题，间接降低了尾气处理的难度。
 

　　3、三级多回程干燥技术

　　采用三个不同直径的圆筒套组起来，大大延长了污泥在烘干机筒内的受热时长，“旋耙破碎”装置将污泥迅速破解分离成“沸腾悬浮”状态，大大提高了污泥与热风动态和静态接触面积，使污泥成不黏、不粘、不堵的松散颗粒，在组合扬料板的作用下形成更均匀更薄的料幕，提高烘干效率，并降低了烘干能耗。

　　4、交流往复式走料技术

　　污泥在干燥机筒内走三步退两步，并使干者先行，湿者慢行。达到烘干要求后自动出料。