污泥干燥设备技术是利用了高湿热气与湿物料传热传质的原理，使湿污泥受热并蒸发出水分。干化后的污泥在建材加工、水泥制造、燃烧发电等行业发挥着巨大作用。由于污泥干燥设备工作过程中，主要是依靠燃料不断燃烧产生热量来实现物料的烘干的处理，因此污泥干燥设备技术中加热工艺也是十分重要的。在实际生产中污泥干燥设备加热技术可以分为以下这几种，接下来小编就为大家进行简单的介绍。

　　污泥干燥设备技术之加热工艺详解

　　一、直接加热技术

　　直接加热技术是指进入筒体中的热风气与湿物料直接接触加热，这样做的好处就是传热速度快，热能损失小，提高热能利用率，物料干燥速度快，但是由于热风与物料直接进行接触，因此物料容易受到污染，并且增加了废气处理设备的运行负担。直接加热技术按照物料与气流的运行方向还可分为逆流式和顺流式两种。

　　顺流式干燥就是物料与热气流同向而行，进料温度高，出料温度低，由于刚开始两者温差过大，因此能蒸发出大量的水分。逆流干燥就是物料与热气流逆向而行，紊乱度增加，污泥中的粉尘颗粒少，干燥效率高。

　　二、间接加热技术

　　间接加热技术也是污泥干燥设备技术中比较常见的，与直接加不同的是，热风与湿污泥在筒中并不直接接触，而是通过管壁间接传热。比如桨叶式、盘式等污泥干燥设备。导热油、蒸汽等产生的热能进入设备中，在中空管道中流动，使管壁另一侧的污泥受热并蒸发出水分。这样做的好处就是避免物料受到污染，清洁程度高，废气处理负担小，结构简单好操作等特点，但是间接加热的方式由于热能损失较大，消耗热源较多，因此比较适用于小型低水份物料的烘干作业，具有清洁卫生、占地面积小等优势。

　　三、复式传热技术

　　这种污泥干燥设备技术采用了直接加热与间接加热两种加热方式。在热风与湿污泥直接接触的同时，热能也通过中空器壁间接传热给物料，加快物料的干燥速度。

　　以上就是污泥干燥设备技术之加热工艺的详细介绍，不同的加热技术各有各的优势，适用于不同的干燥需求。用户在选择干燥设备时需要根据自身的烘干需要，如产量、含水量、干燥程度、场地大小、投资成本等方面综合考虑，选择适合自己的污泥干燥设备技术工艺。