在使用大型污泥干燥设备时，用户如果想要减少设备的投资，除了可以提高生产产量，减少故障发生外，还可以降低设备运行过程中的能耗，那么大型污泥干燥设备怎么才能做到减能减耗呢，下面小编从热源、设备工艺、保温性能等方面进行介绍，希望对正在使用设备的朋友有所帮助。
 

　　降低大型污泥干燥设备运行能耗的方法

　　1、从燃料来看

　　目前来说大型污泥干燥设备的热源有燃煤、燃油、天然气、生物质燃料、锅炉尾气、蒸汽等。用户可以根据自己企业的生产情况以及获取的便利性来选择性价比高的燃料。除此之外，如果选择的燃料质量比较差，在燃烧的时候就容易出现燃烧不充分现象，这样不但影响大型污泥干燥设备的正常顺利作业，还影响物料的干燥质量。

　　在选择好了性价比高、质量好的燃料以后，在日常工作中设备操作人员还需要按照规定添加燃料。如果添加的燃料在燃烧室内不均匀分布，就容易形成燃料堆积，从而降低传热传质的效果，从而使设备运行能耗增加。

　　2、合适的设备工艺

　　大型污泥干燥设备是通过湿物料与高温热空气的热交换来达到脱水干燥效果的，在烘干的过程中，设备内部装置了什么类型的扬料板对于节能减耗来说十分关键。一般情况，三层套筒真节能大型污泥干燥设备，内部设置有改造后的“旋耙”破碎装置以及分布密集的组合式扬料装置，可将打散后的物料不断抛起撒落，从而增加物料与热风的接触面积，加强热交换效果。因此三筒真节能大型污泥干燥设备与传统单滚筒相比，更加节能环保。

　　3、加强筒体保温、密封性能

　　大型污泥干燥设备的密封性能好坏对于降低设备的能耗也是十分重要的。随着烘干作业的正常作业，避免不了筒体中的热能不断的散失，这就会导致供热成本增加，因此大型污泥干燥设备在设计的时候都要考虑其保温性能、密封性能。可以采用三滚筒结构、减少设备长度、筒壁外侧设置保温隔热材料来减少热能的消耗。