现在市场上的污泥干燥设备类型多样，采用的工艺技术也各不相同，以传热方式来看，高湿高粘污泥干燥设备的传热方式可以分为顺向传热、逆向传热两种，每种方式都有各自的特点。而用户购买设备除了看中价格因素外，还十分关注设备的性能、技术工艺、干燥能力、处理量以及能耗是否达标等因素，怎样才能以更低的费用成本实现高品质的物料烘干。那么对于高湿高粘的污泥来说，选用哪种传热方式比较好呢?这也是接下来要讨论的问题。
 

　　污泥干燥设备选用哪种传热方式比较好

　　高湿高粘的污泥进入污泥干燥设备筒体后，经过打散装置破碎成细小颗粒，并在扬料板的作用下不断扬起、洒落，此时污泥与进入筒体的热风亲密接触，传热面积也大大增加。在物料烘干的过程中，按照物料与热风传热方式的不同，可以分为这两类：顺向传热、逆向传热。

　　顺向传热就是高温热气流与湿物料从污泥干燥设备筒体的同一侧进入到滚筒内部，并随着筒体的转动，逐渐向另一端即卸料端移动，并在这个过程中不断进行热量传递。那么热风与物料同向而行，这样的干燥方式有什么好处呢?在刚开始烘干阶段，湿物料与热风的温差较大，此时采用顺流烘干可促使物料与高温热气流的充分接触，这样湿料表面的水分在高温作用下会快速蒸发，大大降低了污泥的水分与粘黏性，从而有效提高了整个烘干作业的效率。但是随着顺向传热过程的不断推进，物料与热风在前行的过程中，由于物料受热以及热能损耗，筒内的温度是不断下降的。

　　而逆向传热的方式就是热风与物料分别从污泥干燥设备两端进入筒体内，并随着筒体的不断转动，湿料与迎面而来的高温气流逐渐接触并实现热交换的过程。这种方式筒体中的温度处于较为稳定的状态，可以有效保障物料的干燥质量，并滤清物料中的部分粉尘。但是逆向传热烘干速度较慢，对于高湿高粘的物料来说，难免会出现粘结、结团的现象。

　　不过在污泥干燥设备实际的生产作业中，用户可以根据实际的生产线状况，确定使用哪一种传热方式，也可以选择顺向、逆向传热相结合的设备，只有适合自己的才是好的。