大型污泥干燥机是污泥干化脱水过程中常见的环保设备，作为一台大型机械设备经过长时间的使用后难免会造成易损件不同程度的损坏，如果不及时修理更换易损件，就会影响设备正常脱水作业，那么大型污泥干燥机生产线中的易损件都包括哪些呢?

　　1、进料口

　　当大型污泥干燥机对物料进行脱水干燥时，一般情况下，需要使用进料装置将湿物料输送到大型污泥干燥机内，因此进料口也是大型污泥干燥机作业过程中经常受热的地方，因此是整个生产线中易磨损的部件之一。

　　2、打散装置

　　在高湿高粘污泥干燥脱水过程中，筒内的“旋耙破碎”打散装置将易粘附、结团的污泥及时打散成细小颗粒状，并且对粘附在筒壁上的污泥及时进行打散、清理等。因此在这个过程中，打散装置很容易被磨损，是大型污泥干燥机设备易损件中的重要组成部分。

　　3、托轮、滚圈

　　在大型污泥干燥机生产线中，托轮滚圈是负荷干燥机筒体运行的重要部件，随着设备长期连续运转，托轮滚圈难免出现不同程度的磨损。所以，一般情况下，在制造大型污泥干燥设备的过程中，对托轮滚圈材质和工艺的要求非常高。

　　4、联动轴

　　大型污泥干燥机中联动轴的使用寿命与该装置的设计工艺、制作水平、使用环境等因素有关，由于联动轴能在设备运行过程中提供较好的平衡力，有利于设备的长期稳定运行，因此联动轴装置也是比较重要的，而且随着设备运行时间越来越长，也容易磨损。
 

　　5、筒体和扬料板

　　大型污泥干燥机的筒体是污泥与热风进行热干化的主要场所，筒体内设置的扬料板装置，可以将打散成细小颗粒状的污泥不断扬起并洒落，并在筒体的横截面上形成均匀的、薄薄的料幕，增加物料与热风的接触面积。在长期脱水烘干后，筒壁和扬料板避免不了会有磨损，因此筒体、扬料板也是大型污泥干燥机中的易损件。设备在长期运行过后，维护人员要注意对其进行定期检修维护，以保证大型污泥干燥机生产线的顺利进行。