近年来污泥专用干燥机市场异常火热，很多企业都建立了污泥干燥生产线来处理高湿高粘的工业污泥，相比与其它设备，污泥专用干燥机的都够针对高湿粘的物料进行烘干，具有产量大、速度快、质量好、故障少等特点，是目前常用的污泥处理处置手段。很多用户从选购污泥专用干燥机开始，到整个生产线投资运行，中间要投入很多成本，因此降低高备的运行成本，是每一个用户的追求。那么具体应该怎么做呢?
 

　　降低污泥专用干燥机运行成本注意这三项

　　一、减少损耗

　　污泥专用干燥机在正常生产过程中，会产生很多的损耗，比如说设备摩擦力过大产生的损耗，热能在行进过程中的散失，设备长时间运转产生的过热现象等。这需要我们针对不同的损耗原因对症下药。比如针对设备的运转时摩擦力过大的情况，就需要操作人员定期对设备进行润滑，防止润滑不到位造成损耗。针对热能散失过快的问题，真节能污泥专用干燥机采用了这些技术进行改善：1、缩短筒体长度，减少热量行进过程中的损耗。2、加强筒体保温，使热量不易散失。

　　二、提高热能利用率

　　提高热能利用率是降低污泥专用干燥机运行成本的重要方式。污泥热干化是依靠热传递实现的，在设备生产时，如果热能利用率较高，干燥效率和产量也就相应提高。相反，如果热效率较低，不仅会影响干燥的速度和质量，相应的设备产量也会下降。真节能污泥专用干燥机采用了三层套筒结构，可以充分利用内筒、中筒散发的热能来加强传热传质效果，合量的内部结构，防止了热能的快速流失，是降低设备运行成本的重要方式。

　　三、合理控制设备参数

　　操作人员应按照规定合理调控设备各项参数，如风速、风量、温度等。这样做的好处就是可以充分利用资源加快物料干燥的速度，提高设备的产量，可以有效降低不必要的设备运行成本。