污泥处置除了要考虑对环境的污染问题，还要考虑将污泥资源化利用，这些都对污泥烘干机提出了更高的要求。近年来，市场上出现了不少采用新工艺、新技术的新型污泥烘干机，为了方便大家了解，真节能小编大致总结了一下，需要的朋友请接着往下看。

　　新型污泥烘干机常用干化技术有哪些？

　　目前，污泥烘干机厂家在全国遍地开花，涌现出了不少新工艺产品，按技术来分，可分为流化床干化、盘式干化、离心脱水干化、太阳能干化、浆式干化、三筒多回程网格式干化等等。

　　1、盘式干化技术

　　先利用外部热能加热油炉，再通过高温油体流入一个管状空心轴内，同时轴内的热油又被分配到与空心轴连接的旋转空盘中，通过间接加热的方式，使盘中充满蒸汽，蒸发出污泥的水分。目前，市场上可分为分为卧式圆盘干化和立式多盘干化两种，该工艺设备运行成本要高一些，由于是间接加热技术，热能利用率不如直接加热高。

　　2、离心干化技术

　　离心干化技术就是脱水干化一体式的工艺，分为机械脱水、高温离心干化两部分。经离心脱水后的污泥含水率下降至百分之80左右，状态呈泥饼状，将污泥从卸料口排出后再引入离心干化机内，用高温热气加以干化，直到含固率达到百分之80左右。该工艺采用了一体化的系统设计，由于是同一生产厂家提供的设施，给设备维护带来了不少便利。

　　3、流化床干化技术

　　使用该技术的污泥可不用进行预处理操作，送入流化床干燥器后，在干燥器底部均匀吹入流化气体，使其内部形成流化层，随着污泥的含水率逐渐降低，流化层密度减小，逐渐上升到上部，再从上部抽走气体。

　　4、转鼓式干化技术

　　转鼓式干燥机可利用天然气、沼气等可燃性气体，以空气做为传热介质，混合器中混合有湿污泥、部分干化污泥颗粒，热气将混合物一同带入转鼓干燥器内，通过直接加热或间接加热的方式，气流裹挟着污泥颗粒不断前行，直到干燥完成排出。
 

　　5、三筒多回程网格式新型污泥烘干机

　　三筒多回程网格式污泥干化设备，是在原有的“单筒干化设备”基础上做了升级和改造，采用了“三级干燥机芯”技术，可根据物料的含水要求，对风量、风速、风向、热量等参数进行自由配置，大大提高了热能利用率及干燥效率。结构上采用了“三套筒”设计，将整个干燥过程分为了三个阶段：顺流干燥区、逆流干燥区、混合往复式干燥区。具体的烘干步骤如下：

　　污泥送入污泥烘干机筒内后，先被打散破碎，并在热风的裹挟下，以稳定的速度前行，由内筒向外筒转移，经1级、2级、3级干燥室烘干后，化为散状的污泥颗粒完成干燥从卸料口排出。

　　该技术可与“锅炉尾气利用”、“旋耙飞腾三级多回路”等新技术相结合，大大降低了污泥烘干机的能耗，节能减排，有助于企业降低设备运行成本。