石油化工行业的人都知道，石化污泥干燥起来难度是非常大的，这是由石化污泥的本身特性决定的，除了含水量高、体积大以外，污泥中还含有大量的油类，属于高水分、高油性的危险废物。干燥石化污泥，不仅费用高，而且也存在着一定的安全隐患，传统的石化污泥干燥机，在“脱水烘干”时经常力有不足，企业往往也不清楚是什么原因造成的，这里真节能小编分析一下，石化污泥干燥机的干燥难点是什么吧。

　　石化污泥干燥机干燥难点：

　　1、水油混合特性

　　一般的污泥“脱水”是关键，但对于石化污泥来说，“脱油”也同样重要，由于石化污泥“水油混合”的特性，要达到烘干要求，含水率、含油率都要达标才行。

　　2、脱“油”难度大

　　油的渗透力、结合力比水分子强得多，因此脱油比脱水难。

　　3、存在安全隐患

　　在干燥过程中，存在烃类可燃性气体引起爆炸的安全隐患。

　　这些烘干难题给干燥机生产厂家提出了更高的要求，为了解决石化污泥干燥机的设计、制造问题，真节能环保设备科技有限公司潜心研究干燥设备三十余年，利用“三级多回路”干燥技术，脱水脱油，分级烘干，一次降低含水、含油率;通过“防粘黏”设计，解决高湿高粘污泥粘壁、结团的问题;严格控制干燥温度，确保干燥温度在石化污泥闪点以下，从而保障在设备内物料不会燃烧甚至爆炸，确保用户使用得安心、放心。