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含油污泥烘干机

含油污泥烘干机

含油污泥是在石油开采及炼制过程中产生的废弃污泥,不仅产量大而且成分较为复杂,其中包括原油、细菌、腐殖物等,它们一部分以浮油的形式漂浮在污泥上部,另一部分吸附在污泥内部。因此含油污泥的烘干难度较大,需要将油泥中的水、油、泥分离开来,不仅要脱去含油污泥中的水分,还要脱去含油污泥中的油分。

含油污泥污染环境危害大

真节能环保设备科技有限公司是一家经验丰富的含油污泥烘干设备厂家,不仅工艺技术成熟,实践经验丰富,价格优惠,而且烘干项目众多,专业为用户解决各种含油污泥烘干难题。公司的主打产品—“旋耙飞腾三级多回路”含油污泥烘干机,采用了三级干燥技术,配合筒内设置的旋耙装置和专用导、扬料装置,大大增加了油泥的受热面积,缩短干燥时间,更快更好完成整个干燥过程。

含油污泥烘干机结构组成图

含油污泥烘干机结构组成

真节能含油污泥烘干机是整套烘干生产线中的核心设备,常用于各种大中小型油田生产场所的含油污泥烘干生产线中,此外生产线中还包括:输送机、进料机、热源设备、出料机、引风机、除尘设备、控制系统等烘干系统辅助设备。

含油污泥烘干机工作原理图

含油污泥烘干机工作原理

含油污泥被给料装置送入含油污泥干燥机筒体后,整个干燥过程可分为三个干燥阶段。

干燥阶段一:含油污泥进入内筒后,在内置的“旋耙破碎”打散装置以及专用的导、扬料装置的共同作用下,被迅速分解成颗粒状并充满整个干燥空间,并反复做撒落、扬起运动,使湿料与热风的接触面积成倍增加,在短时间内完成传热传质过程,湿油泥表面的水分被蒸发出来,并由块状、团状转变为松散的物料。

干燥阶段二:为了脱去湿油泥内部水分,热风与物料逆向而行,增加紊乱度的同时加快干燥速度。

干燥阶段三:湿泥“走三步退两步”,采用了“交流往复式”干燥技术,直到其中的水分、油分达到干燥要求后再排出筒外。经过三级烘干后,确保了干燥后的油泥成品干湿均匀,方便后续运输、贮存或者资源化利用。

含油污泥烘干机适用范围

含油污泥烘干机适用范围

含油污泥烘干机适用于含油污泥、石化污泥、油田污泥、工业危废污泥等物料烘干。可广泛用于石油开采、石油炼制加工等行业。

含油污泥烘干机优势特点

1、高湿高粘含油污泥专用

含油污泥烘干设备是针对含油污泥脱水去油的需求而研制的,不仅有效解决了油泥在干燥时易粘壁、堵塞的问题,而且通过“旋耙飞腾三级多回路”干燥技术,能有效脱去油泥中的水分、油分,使其达到要求的含固率。

2、性能稳定,可连续24小时生产不停机

该设备可长期连续工作,稳定可靠,负压运行,设备自动化程度高,只需1到3名工作人员配合完成烘干作业。

3、处理量大,热能消耗低

特殊的筒体结构,不仅增加了处理产量,而且减少了设备的占地面积,单条污泥烘干生产线日产量可达百吨以上,适用于各种大中小型油泥烘干项目。

4、密封严实,保温性能好

真节能含油污泥烘干机前后、外筒设置有密封保温装置,在干燥过程中热能散失小,避免有粉尘颗粒外溢,作业环境清洁卫生。


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