污泥干燥设备一般处理的都是含水量很大的高湿性污泥，而且很多污泥中都含有具有腐蚀性的化学物质，比如化工污泥 、酸性污泥、电镀污泥、金属污泥、印染污泥、皮革污泥、纺织污泥等都会含有大量的化学反应处理后的剩余的腐蚀性化学物质，加之很多污泥干燥设备会在户外遭受到日晒雨淋，本身设备的主体都是钢材，很容易生锈腐蚀。平时大型的污泥干燥设备都是全天连续性高负荷运行的，日久天长就会出现不同程度的磨损，这些地方就会加剧设备的腐蚀生锈。设备一旦生锈，就会影响到机器运转的顺利，严重的会发生人身和生产的安全事故，所以我们在日常的维护工作中一定要重视污泥干燥机的防腐防锈工作。下面，真节能小编为您总结一下影响污泥干燥设备生锈腐蚀的主要因素及解决方案。

1、日晒雨淋高湿环境

污泥干燥设备一般如果在室外露天的环境下，日晒雨淋，风霜雨雪的影响下，如果不能及时地处理干净设备表面的水分，很容易引起设备的生锈腐蚀。

解决方案：尽可能将污泥干燥设备安装在室内通风干燥的环境中，或者在室外的设备上加装防晒雨棚，避免将设备安放在风吹日晒的露天场地或者潮湿高温的环境中。尽量远离水源，因为那里一般水汽较大，湿度高易生锈。如果设备沾上了液体，要及时地擦拭。已经生锈腐蚀的地方，要对生锈部位进行打磨除锈处理，然后涂抹防锈剂和外部油漆保护。发现外部油漆脱落的，要及时补漆。

2、设备创伤或焊点焊缝

污泥干燥设备经常都是全天连续性运行，有时会超负荷运行，难免会对设备产生损伤。一旦设备表面或者部件表面出现伤损，就很容易生锈。一般污泥干燥设备的内部都是使用的耐磨耐腐蚀的特殊材料，而且一般日晒雨淋不到，生锈的可能性较小。但是设备的表面和结合处的焊缝焊点很容易生锈腐蚀。

解决方案：避免设备因使用不当或者高负荷的运行而出现损伤;对于设备要进行日常定期检查，发现腐蚀生锈第一时间处理;设备的结构和设计上要尽量减少焊点焊缝，对这些地方做好防腐防锈的工作。设备焊接处应用奥氏体镍铬不锈钢焊接;采取静电粉末喷涂在污泥烘干机筒体外。

3、腐蚀性液体或者物料影响

有时候需要添加一些化学物质或者腐蚀性的液体，要注意不要洒溅到污泥干燥机上，否则会直接对设备产生损害或者慢慢与空气中的湿气水分反应，产生腐蚀生锈。还有就是物料含水潮湿，有些还含有腐蚀性化学物质，如果设备使用后剩余有物料不清理干净，也会对设备产生腐蚀。

解决方案：化学腐蚀性物品保管好，避免接触到设备，洒溅上后要立即处理。污泥干燥设备关机后的剩余物料要清除干净，对筒体进行不要的清洁，保持筒体的干燥干净。

4、设备关键部件润滑不足

污泥干燥机设备机电和传动部分，如果润滑不足的话，也会损伤部件而引起生锈。

解决方案：机电部分清洁泵是否有油，螺丝是否松动。检查搅拌机减速机内是否有油，螺丝是否松动。空压机和输送带传送部分要定期加油，保持油面，开机前检查行程开关和电磁阀是否损坏。传动部分需要为传动链条，脱水机轴承每月加黄油一次，中心轴的轴承三个月加黄油一次，所有禁固件外壳每月涂抹黄油一次。把隐患消灭在萌芽状态。为污泥干燥机运动件如滚筒的托轮和其它运动件添加足量的润滑油脂也可以有效的防止污泥干燥机锈蚀的问题。

5、螺丝螺栓轴承磨损

污泥干燥设备各个部位的螺栓螺栓时间长了，会出现松动磨损而生锈。轴承的安装不正或者超负荷运行导致损伤都会生锈。

解决方案：对各部位的螺丝螺栓经常检查是否松动、磨损而生锈，及时更换新部件，做好防腐防锈处理。对于轴承传动或者运动部件经常检查润滑油脂是否不足或者变质污染，及时添加或更换适量正确的润滑油。对于磨损严重的部件要及时更换，避免更大的损伤和安全隐患。

6、正常老化锈蚀

污泥干燥设备的使用时间超出本身的使用年限后，日积月累的小磨损小消耗，就会慢慢积累，自然老化造成锈蚀。

解决方案：在尽量做好防腐防锈工作的基础上，安全合理的使用污泥干燥设备，勿超负荷运行，老设备可减量运行。锈腐情况严重的要及时更换新的污泥干燥设备。

以上六点就是污泥干燥设备防腐防锈工作的要点和解决方案，希望对大家有一定帮助，设备日常要定时检查，发现问题第一时间解决，防止腐蚀生锈的问题扩大，延长设备的使用寿命，最大化的发挥设备的使用价值。更多污泥干燥设备的日常维护保养知识或购买新型环保污泥干燥设备，请咨询我们 15539111910