电镀污泥干燥机在污泥处理环节中是不可或缺的。他不仅可以降低污泥的处理难度，而且还能降低污泥的处理费用。使得干燥后的污泥价值得到提高，扩大了污泥的使用范围。而且通过高温干燥，可以将污泥中的有害病原菌杀死，使污泥趋于稳定，大大降低了污泥对环境的危害。本文主要介绍的电镀污泥干燥机的组成以及工作流程，方便用户对其有更深刻的认识与了解。

　　电镀污泥干燥机的组成由供热系统、进料系统、干燥系统、出料系统、除尘系统、控制系统以及其他零部件组成，这些系统相互配合，共同完成干燥作业任务。

　　供热系统：是燃料燃烧场所，为干燥系统提供热能。

　　上料系统：由储料仓、输送装置、电动机等部件组成，将湿料运送至干燥系统中。

　　干燥系统：是污泥干燥的场所。将热能与湿料进行热量传递，从而将污泥中的水分蒸发出来，完成干燥。

　　出料系统：干燥后的污泥通过输送装置输送出来，方便进行打包。

　　除尘系统：将干燥过程中产生的尾气进行过滤、净化、降尘，使之达到气体排放的要求后排出，有效减少对环境的影响。

　　控制系统：是控制所有设备的运行的，保证设备能够安全、稳定的生产运行。

　　电镀污泥干燥机的工作流程

　　电镀污泥干燥设备采用三套筒结构，即使用三个不同直径的圆筒套嵌在一起，大大增加了筒体的容积，缩减了设备的体积。筒体内部运用“三级正反扬、导料”和“W+S”三级走料工艺，可使物料在设备内反复做往返运动，即所谓的“走三步退两步”;设备内部的存贮量大，是传统干燥机的三倍;传热面积广，是传统干燥机的四到五倍;干燥行程长，是传统干燥机的六倍;大大的提高了热能空间利用率。干燥机内的导扬料系统及反导料系统相互促进、相辅相成，构成整个连锁作用体系，联动一体化运行。

　　电镀污泥干燥机是实现污泥无害化、稳定化、减量化以及资源化的处理处置目标，使得污泥变废为宝，变害为利，帮助企业解决心头大患的同时，还能为企业增加新的经济收入。