污泥干燥机的出现，就是为了解决污泥处理的难题。该设备可以快速将污泥进行脱水、干燥，从而减小污泥的体积，使其卫生化，方便后续运输、储存以及资源化再利用。而用户在使用干燥设备时，如果出现污泥干燥效果不好，这不仅严重影响污泥的成品质量，而且会给用户造成很大的损失。那么，污泥干燥机干燥效果不好怎么办?

　　小编总结了几条导致污泥干燥机干燥效果不好的原因以及解决方式，如：

　　1、干燥前，如果污泥中的水分含量大，在其他条件(温度、风量风速)不变的情况下，水分蒸发量一致，那么干燥后的污泥就会出现干湿不均匀，效果质量差。

　　解决方式：需要使用脱水设备将污泥进行脱水，使其含水率达到指定的要求后，在进行干燥处理，这样就可以保证干燥后污泥的成品质量。

　　2、污泥干燥设备主要是通过热交换实现水分蒸发，所以在干燥过程中，热量的关键。如果在干燥的时候，设备筒体内部的热量不足或者热量不稳定，那么就会导致污泥无法收到充分的热能，进而影响到污泥的干燥效率以及干燥效果。

　　解决方式：操作人员要规范操作，为干燥设备提供充足且稳定的热量，从而提供干燥设备工作效率，保证干燥后的成品质量。

　　3、如果设备筒体保温性能差，那么就会很容易出现严重的散热情况，进而影响到污泥干燥机的工作效率，以及干燥后的效果。

　　解决方式：用户在选购设备的时候，一定要严格把控设备材质，选择保温性能好的设备，这样不仅可以减少筒体热量的散失，而且还可以节省能源消耗，保证干燥后的效果。

　　4、如果一次性进料量过多，或进料速度过快，那么就会使大量的污泥堆积在设备筒体内，使得干燥后的污泥干湿不均，效果差。

　　解决方式：操作人员需要严格按照厂家要求，控制好进料量以及进料速度，有效保证热传递，保证干燥后污泥的成品质量。

　　此外，污泥干燥设备筒体内部还安装有特殊的打散装置以及导扬料系统，可以将污泥不断进行搅拌、打散、分离，增加污泥与热量的受热面积，既能提高热能利用率，又能提高生产效率，快速实现高湿变不湿，高粘变不粘，高黏变不黏，从而防止出现污泥干燥效果不好。