污泥低温干燥机在长时间运行生产过程中，难免会受到各种因素的影响，容易造成这样或那样的设备故障。下面，真节能小编为大家总结了几项污泥低温干燥机常见的设备故障以及解决方式。

　　一、干燥机出现无法正常转动。原因：设备配套的电机、轴承断裂、设备各个连接部位是否正常等情况出现，就会造成设备无法正常转动。解决方式：更换设备电机;检查设备轴承是否断裂或损坏，发现轴承损坏或断裂则需要立即修补或更换;检查设备零部件的连接是否良好，发现松动则需要及时进行紧固。

　　二、设备出现异常响动。原因：前期设备安装不平稳，轴承运转过程中出现润滑油缺少或轴承损坏，螺丝螺帽松动等都会出现时设备运行噪音过大。解决方式：对于安装不平稳的情况，需要立即停机，然后在对设备进行平稳放置或是增加脚垫。对于轴承问题，润滑油缺少则需要添加或更换润滑油，轴承损坏则需要进行修补或是更换轴承。对了螺丝螺帽则需要对其进行紧固。

　　三、干燥后污泥含水率较高。原因：设备筒体内部供热不足;一次性进料量大。解决方式：首先要严格把控好进料污泥的含水率，并保证向设备筒体提供热量的充足性，同时还需要把控好设备进料的均匀性，这样既可以避免污泥出现堵塞而影响到设备的干燥质量。

　　四、设备齿轮声音异常。原因：污泥低温干燥机在长时间运行过程中，其齿轮容易造成磨损，出现大小齿轮啮合间隙变大，严重的话影响设备运行生产。解决方式，需要操作人员定期检修齿轮啮合间隙，并做好齿轮的润滑工作，这样丛刻减少齿轮磨损，延长齿轮的使用寿命。

　　总而言之，污泥低温干燥机常见的故障都是可以避免或是减少发生的，需要操作人员严格按照厂家操作说明严格执行，同时做好设备的定期维修保养工作，这样就可以大大降低设备故障，延长设备的使用寿命。如果用户还有其他需要咨询的地方，欢迎致电焦作真节能公司，我们客服人员24小时在线为你提供帮助。