当前，污泥处理选用较多的设备就是污泥干燥机。不同类型的设备其干燥工艺以及设备特点有很大的不同。下面小编要为大家介绍的是真节能公司生产的“旋耙飞腾三级多回路”污泥干燥机。该设备可以针对高湿高粘性污泥，快速实现污泥的脱水、干燥，同时也有效解决了污泥在干燥过程中结团、粘黏的问题，大大提高污泥干燥效率，保证干燥后污泥的成品质量。

　　污泥干燥机可以干燥不同种类的污泥，根据含水率可以分为：高湿高粘污泥与非高湿高粘。高湿高粘污泥有生活污泥、市政污泥、电镀污泥、化工污泥、钢铁污泥、造纸污泥、皮革污泥、纺织污泥、印染污泥、铜泥、碱泥、油泥、硫泥、镉泥、铅泥、活性污泥、煤泥、有机肥、水厂污泥等等。非高湿高粘有电石渣、矿渣、焦粒、无机盐、褐煤、兰炭等。

　　污泥干燥机工作原理

　　污泥干燥机根据其结构特点可以将整个干燥工艺分为三个流程，这三个流程的具体操作如下：

　　流程一：污泥将输送装置送入干燥机筒体内部，在特殊打散装置的作用下，不断将污泥进行打散、破碎、搅拌，加快污泥与热风的混合接触，避免污泥相互粘黏或结团，加快污泥表面水分的快速蒸发。然后在特质的导、送料系统作用下自动进入干燥机中筒中，而蒸发出来水蒸气从内筒末端及时排出。

　　流程二：中筒采用了逆流加涡旋式干燥，使得新鲜热风与污泥逆向而行，提高紊流度，使得污泥中内部水分不断往外扩散，从而加快污泥水分蒸发。在在特质推料板的作用下，自动进入干燥机外筒中。产生的水蒸气从中筒末端排出

　　流程三：外筒是交流加往复式干燥，污泥在封料和特制料板的作用下，使得湿者往复式运行，慢行、干者先行和快行，达到干燥要求后，自动出料。

　　污泥干燥机设备特点

　　1、该设备整体结构设计合理紧凑，可以根据用户实际用地面积，对设备进行合理的组建、安装。

　　2、该设备采用传导加热方式，传热面积大，热损失小，热能利用率高。

　　3、该设备处理量大，生产效率高，且生产成本低。

　　4、自动化程度控制，智能化程度高，操作简单方便，可以连续不间断生产运行，设备故障率低，维修费用低。

　　5、干燥后的污泥其含水率以及颗粒大小可以根据用户需求进行调整，从而提高污泥资源化再利用。

　　6、该设备生产过程中产生的尾气，可有除尘设备进行过滤、净化、降尘，使之达到气态排放要求，实现设备生产零污染、零排放。