滚筒污泥干燥机的使用对当前社会来讲是非常普遍的。很多行业都会用户该设备进行辅助性的生产，帮助解决生产后的废渣、污泥等剩余产物。而再好设备也很难避免在生产过程中不出现故障。所以，用户在使用的过程中，对滚筒污泥干燥机进行判断就显得十分重要了，一旦出现故障就要及时进行排查、解决，只有这样才能够保证设备的正常运行。今天小编就和大家聊一聊如何对滚筒污泥干燥机进行故障判断。

　　1、滚筒污泥干燥机运转声音过大。造成这样的原因有：设备在安装时，没有放稳;设备的轴承的润滑不够或轴承故障;固定设备的螺栓出现松动。如果出现这几种情况则需要：将设备重新安装平稳;给轴承上润滑油或者更换轴承;重新对设备的螺栓进行固定。

　　2、设备在运转中齿轮发出不正常的声音。操作人员应该检查齿轮的咬合间隙是否不正常或者齿轮是否磨损严重。如果出现这种情况，择需要调整齿轮，齿轮磨损严重的话，需要及时更换。同时，操作人员要不定时的对齿轮进行润滑工作，这样可以提高齿轮的使用寿命。

　　3、干燥后的污泥要不含水率过高，要不含水率过低。造成这种情况的原因是热源的使用量以及进料速度，如果热源是使用量与进料的速度不匹配，则会造成干燥后后的污泥含水率忽高忽低，达不到用户的要求。

　　4、烘干的污泥出现粘壁的现象。设备一旦开机，那么运转的时间就不会短，而布袋除尘设备的作用是将产生的尾气进行净化过滤，如果不定时清理布袋除尘设备滤袋上的粉体层，日积月累则会造成粉体层加厚，影响过滤净化，从而导致风量变小，不会干燥机内部的平衡，从而导致筒体内部温度降低，造成污泥粘壁的现象。

　　以上只是部分列举出滚筒污泥干燥机故障的判断，如果您想要了解更多设备故障原因，欢迎致电焦作真节能环保设备科技有限公司，我公司会有专业的技术人员为您提供帮助。