穿流气流带式干燥机结构主要由头部、布料机构、若干干燥单元、出料装置、网带运行机构等组成。它采用强制通风干燥法。由于热空气和湿物料的接触面积大，既有对流传热，又有辐射传热，干燥强度大。同时，因湿物料内部水蒸汽排出的途径较短，因此穿流气流带式干燥机具有较高的干燥速率。
 

　　穿流气流带式干燥机操作可靠，当湿物料加料量和湿度波动时，可随时调节干燥介质的流量或温度使之适应。亦可调节网带运行速度，必要时使网带停止运行，让物料在干燥机内静止一段时间，使物料的最终湿度含量达到要求。穿流气流带式干燥机操作条件较好，由于是湿物料进料，干燥过程又是完全密封的箱室内进行的，故避免了粉尘飞扬和外溢，产品不受污染，操作环境较舒适。

　　在水平气流厢式污泥烘干机中，气流只在物料表面流过。它的缺点是:传热系数较低，热利用率较差，物料干燥时间较长等。为了克服以上缺点，开发了穿流式气流厢式污泥烘干机。为了要使热风在料层内形成穿流，必须将物料加工成型。由于物料性质的不同，成型的方法有几种:沟槽成型、泵挤条成型、滚压成型、搓碎成型等。
 

　　穿流气流厢式污泥烘干机使用中出现的主要问题是什么？

　　1、干燥时污泥物料的飞散

　　穿流气流厢式污泥干燥机由于热风形成穿流气流，容易引起污泥物料的飞散，对于小颗粒的污泥物料更为明显，所以，在物料盘中上下的分配要合理，以防止污泥物料的飞散。因此，必须控制物料盘中的风速，以防止物料的分散。因此，要合理选择鼓风机功率及压头损失。

　　2、热风的泄露

　　穿流气流的热风气流穿过污泥物料时的压力损失较大。同时，热风的泄露可能性也大，因此，风机的压力要比水平气流时要高。为了防止和减少热风的泄露，对设备的密封要求较高。

　　3、污泥物料层的厚度

　　污泥物料在干燥机内厚度较大时，风机的功率应当增加，根据使用经验，一般污泥物料层厚度取25~50毫米为宜。当热风的速度较大时，污泥物料层的厚度可采用45~65毫米。

　　4、热风量的调节

　　为了调节热风量，在穿流气流污泥干燥机内，可以安装导流叶片。同时，在各层污泥物料的排风部位安装调节挡板，也可以适当地调节热风量。